oslo冷卻結晶器具有分級功能的OSLO結晶器通常被用來生產希望具有較大顆粒的產品。晶體在過飽和液流中流化懸浮，為晶體生長提供了一個優良的流場條件。

DTB冷卻結晶器同DTB真空結晶器一樣都有導流筒及環形隔板，其將結晶器內部空間劃分為晶漿循環區和澄清區。不同之處在于過飽和產生于外置換熱器

硫酸鎳：硫酸鎳是一種無機物，有無水物（NiSO4）、六水物和七水物三種。商品多為六水物，有α-型和β-型兩種變體，前者為藍色四方結晶，后者為綠色單斜結晶。$n硫酸鎳結晶器：硫酸鎳結晶采用oslo真空閃蒸結晶器，連續化生產，具有產品質量穩定、占地面積小、勞動強度小、易于做到全生產線連續自動化生產、生產環境友好等優點。

我公司設計生產的硝酸鉀連續結晶器已經成功應用于5萬噸/年、6萬噸/年、4.5萬噸/年、4萬噸/年、3萬噸/年的多套硝酸鉀生產過程中，包括精致硝酸鉀、粗品硝酸鉀等，整套裝置連續進料、連續出料，配置連續生產的離心機、振動流化床干燥機等，整套系統自動化連續操作，取得很好的經濟和社會效益。

氯化鈷結晶采用真空型oslo結晶器，熱的氯化鈷溶液通過進料泵輸送到結晶器內，在真空作用下閃蒸出一部分水分，帶走熱量、降低溶液溫度、提高溶液濃度，從而產生過飽和度使氯化鈷晶體長大。整套裝置采用連續化自動化操作，目前在多個公司已經成功使用，結晶顆粒和能耗、操作環境等均比間歇罐式操作有著很大的提高與改善。

硫酸鈷結晶采用oslo真空結晶器，由前段濃縮系統送來的高溫硫酸鈷溶液在結晶器的循環管加入，與循環母液混合后一起到閃蒸室閃蒸出一部分水分帶走熱量降低溫度，之后向下進入結晶器底部向上通過晶體懸浮段流化懸浮，生產出粒度較大而均勻的晶體。產品（晶體）懸浮液由結晶器下部引出通過出料泵輸送到稠厚器，然后通過離心機過濾出固體，離心母液返回原液槽。離心出來的固體硫酸鈷結晶通過自動包裝機得到產品。

OSLO結晶器為晶體的生長提供了一個更為優良的場所。過飽和度產生的區域與晶體生長的區域分別設置在結晶器的兩處，晶體在母液循環液中流化懸浮。溶液的過飽和產生于沸騰液面，然后被送到結晶器底部，在上升的過程中穿過晶體床層，逐步消除過飽和，晶體逐漸長大。$n真空結晶器一般沒有加熱器或者冷卻器，避免了在復雜的表面換熱器上析出結晶，防止了因結垢降低換熱能力等現象，延長了換熱器的使用周期。溶液的蒸發、降溫在蒸發室

DTB結晶器屬于典型的晶漿內循環結晶器。在結晶器設置內導流筒，形成了循環通道，只需要很低的壓頭，就能使器內實現良好的內循環。同時結晶循環區和細晶沉積區互不干擾，彼此獨立。DTB結晶器采用了特殊設計的攪拌槳，且轉速可調。 DTB真空式結晶器過飽和產生于液面，循環晶漿能迅速 消除過飽和。DTB結晶器性能良好，生產強度大，設備內不易結疤。$n典型應用： 氯化銨、硝酸鉀、對苯二酚、蛋氨酸等