硫酸鎳連續結晶器很好地解決間歇式結晶的弊端問題

　　人們通常認為硫酸鎳結晶水有三種形態：七水硫酸鎳、六水硫酸鎳和無水硫酸鎳，低于31.5時結晶物為七水，高于31.5時為六水。也有資料顯示七水和六水硫酸鎳的分界溫度為30.7，冰點溫度為-3.4。同時在>53.8時六水硫酸鎳結晶中伴有多種不同不穩態或過渡態的結晶水的產物：一水、二水、三水、四水、五水。硫酸鎳脫掉全部結晶水較困難，需達到280的高溫。

　　而對于硫酸鎳結晶工藝，過去幾乎全部是罐式間歇結晶，但隨著產能要求越來越大，間歇式結晶的弊端就比較明顯：占地大、自動化程度低、勞動強度大、投資高等。目前硫酸鎳連續結晶器硫酸鎳連續結晶工藝已經成功實施，并取得了令人滿意的效果。
 

　　硫酸鎳連續結晶器基于前段MVR蒸發特性，硫酸鎳結晶前的濃度要求盡可能的高（以飽和為限）：硫酸鎳>43%（wt.%），比重1.65左右。溫度：>90。硫酸鎳結晶裝置采用真空降溫的方法，對原料進行冷卻結晶，結晶器共一級。高溫硫酸鎳來料直接定量泵送至閃蒸結晶器，在真空系統作用下，物料閃蒸降溫。結晶器內晶漿連續泵采出送稠厚器增稠、消除過飽和后經離心機過濾得硫酸鎳產品NiSO4·6H2O。過濾出的硫酸鎳母液排離系統送前端硫酸鎳MVR蒸發裝置。閃蒸出的二次汽被表面冷凝器冷凝，后接真空泵維持閃蒸室的真空。冷凝水匯入冷凝水罐,冷凝器以循環水為冷源。

　　硫酸鎳連續結晶器設計為OSLO形式，無攪拌，屬于清液循環型結晶器。硫酸鎳結晶器內分懸浮床區和澄清區。過飽和溶液送入懸浮床使晶體成長，溶液過飽和得到消除。上清液由循環泵送入熱量移除單元冷卻降溫。由于OSLO結晶器的特殊結構，體積較大的硫酸鎳晶體顆粒首先接觸過飽和的溶液從而優先生長并優先從結晶器內排出，因此硫酸鎳結晶器生產出的晶體具有粒度大、顆粒均勻的特點。因物料沒有換熱面，只有沸騰面，所以不涉及換熱管結疤堵塞的問題，也就不涉及生產效率下降、清洗設備的問題，操作簡單高效，實現了*自動化。